金屬補償器與旋轉(zhuǎn)球形補償器在應用和使用注意事項方面的區(qū)別是什么

     金屬補償器在管道中工作，要承受的壓力（內(nèi)壓或外壓），這就要求金屬波紋補償器有足夠的能力。它通過設(shè)計和實驗，確定出合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定。設(shè)計確定的耐壓能力是設(shè)計壓力。由于補償器是系列產(chǎn)品，是按公稱通徑和公稱壓力分成系列。在大多數(shù)情況下它的設(shè)計壓力就按公稱壓力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分檔。只有少數(shù)在公稱壓力系列之外按要求壓力設(shè)計產(chǎn)品。在管系設(shè)計中，設(shè)計者根據(jù)實際需要確定管道較高工作壓力，然后選用所需補償器的公稱壓力。

    金屬補償器的補償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補償能力的大小，由設(shè)計者根據(jù)需要確定，體現(xiàn)到產(chǎn)品即為規(guī)定的額定補償量，即表示在條件下具有的較大補償能力。不同類型的補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補償。 

     旋轉(zhuǎn)球形補償器主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道一個或多個方向上橫向位移，該補償器應成對使用，單臺使用沒有補償能力，但它可作管道萬向接頭使用。

旋轉(zhuǎn)補償器也可分為普通旋轉(zhuǎn)補償器和無推力旋轉(zhuǎn)補償器。

旋轉(zhuǎn)球形補償器的應用：

1、旋轉(zhuǎn)接頭在搬運和存放過程中應避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。

2、盡可能裝機同心，旋轉(zhuǎn)接頭的良好運轉(zhuǎn)。

3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?，且?nèi)外管的螺紋旋向也應一致。

4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），禁止剛性連接。

5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。

6、內(nèi)管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。

旋轉(zhuǎn)球形補償器的注意事項：

1、用于熱力管道中，補償熱膨脹，其補償能力為補償器的5-10倍。

2、用于冶金設(shè)備（如高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐等）的汽化冷卻系統(tǒng)中，作萬向接頭用。

3、用于建筑物的各種管道中，防止因地基產(chǎn)生不均勻下沉、或震動等意外原因?qū)艿喇a(chǎn)生破壞。

金屬補償器的標準性能有兩種：一種是為滿足使用性能；另一種，如剛度、面積等，它們不是使用所需要的，但它們對管系的設(shè)計及金屬補償器的使用有重要影響，所以對它們都要有較充分的了解。

區(qū)別一、結(jié)構(gòu)

1、無推力旋轉(zhuǎn)補償器：由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧及N個注填料咀組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構(gòu)成。

2、普通旋轉(zhuǎn)補償器：由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓組合、填料壓蓋構(gòu)成。

區(qū)別二、工作原理

1、無推力旋轉(zhuǎn)補償器和普通旋轉(zhuǎn)補償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進行密封；而普通旋轉(zhuǎn)補償器將熱網(wǎng)管線停氣，把填料壓緊法蘭卸下，加入定量的填料，再壓緊法蘭，恢復使用。

2、無推力旋轉(zhuǎn)補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧和注填料咀，當填料出現(xiàn)微量磨損時，依靠壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產(chǎn)品發(fā)生泄漏時間。當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽不需要停氣。

區(qū)別三、材料

金屬補償器和旋轉(zhuǎn)補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，但是，金屬補償器填料內(nèi)增加了一些劑成份，達到延緩填料氧化的效果，從而使無推力旋轉(zhuǎn)補償器比普通旋轉(zhuǎn)補償器密封性能很大的提高。

區(qū)別四、工藝

1、普通旋轉(zhuǎn)補償器以加工好的密封圈為標準件，然后用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。

缺陷為：

1）密封圈標準件密度已達到的值，再次可塑性差。

2）密封圈之間不能緊配合，中間容易出現(xiàn)隔層，密封件在填料腔內(nèi)無法形成整體，從而使產(chǎn)品密封性能下降。

2、無推力旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型。在填料腔內(nèi)添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在壓力下進行二次成型，使填料圈之間融為一體，從而使填料的密封性能好。

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